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軟點是模具鋼材在淬火后出現(xiàn)的局部硬度低或淬不上的現(xiàn)象,其產(chǎn)生的原因在于:
?、俨馁|(zhì)本身的淬透性差;
?、诹慵植康睦鋮s速度低于臨界冷卻速度;
?、哿慵植砍霈F(xiàn)氧化脫碳,或原材料尺寸問題,造成加工過程中未去掉氧化皮(或?qū)樱?/p>
?、艽慊鸺訜峁に嚥划敾虿僮鞑缓侠淼?。
針對產(chǎn)生的原因,在模具鋼材的實際熱處理過程中,應采取以下措施:
?、僭牧蠎M行鍛造或進行球化退火,或防止淬火硬度不均勻,貧碳區(qū)出現(xiàn)軟點;
?、趯τ诮孛孑^大的工模具鋼應選用淬透性好的材料,對于截面厚薄懸殊的工件,容易在大截面處出現(xiàn)軟點;
③在淬火過程中,應對零件進行加熱保護,防止局部氧化或脫碳;
④合理選用冷卻介質(zhì),對陳舊的介質(zhì)應及時補充或更換;
?、菡_制定淬火溫度和保溫時間,確保相變均勻,防止因加熱溫度低或保溫時間短,而造成的軟點的產(chǎn)生;
?、蘖慵砻鎽鍧崳坏糜醒趸さ?;
⑦零件在冷卻過程中應進行適當?shù)倪\動,確保零件各部分均勻冷卻;
⑧對于有盲孔、凹槽等零件,應使其向上垂直淬入冷卻介質(zhì)中,并上下運動。
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